Au sujet de la section de pressing de machine de papier

La recherche fondamentale sur le pressing humide a prouvé que la condition la plus importante dans la conception de presse est de fournir le plus court chemin pour assécher du point de contact, et la distance la plus courte est égale à l'épaisseur du feutre (a habituellement appelé la direction) « verticale ».

Par conséquent, l'écoulement d'eau principal devrait être perpendiculaire au feutre, et l'écoulement latéral devrait être minimal. Une presse qui coule principalement verticalement s'appelle une presse verticale.

La section de presse originale a employé les petits pains plats. En raison de ce type de presse, l'eau peut seulement être déchargée du côté de point de contact par l'écoulement latéral, qui limite considérablement l'écoulement de l'eau.

La presse de vide développée dès le 19ème siècle était la première presse de croisement de flux s'est développée. Les perforations du petit pain perforé fournir un canal commode pour la déshydratation.

Par la boîte sous vide fixe réglée dans le rouleau, l'eau dans les trous est stockée et déchargée du côté de débouché du point de contact, et elle est jetée par la force centrifuge quand la vitesse de véhicule est au sujet de 300m/min.

À de basses vitesses de véhicule, la majeure partie de l'eau est dessinée dans le puits à dépression et déchargée par le système de vide. Une certaine eau peut couler directement dans les trous, mais doit le plus également se déplacer latéralement.

Cette structure de coquille creuse perforée limite la pression qui peut être appliquée. Les dommages de fatigue d'effort des rouleaux ont été un problème persistant depuis de nombreuses années.

Un alliage spécial a été développé pour augmenter sa résistance à la corrosion et pour réduire les dommages du petit pain de vide. Ce matériel est nécessaire plus sur les machines de papier ultra-rapides de large-format.

En 1963, la conception horizontale de presse du petit pain cannelé a été présentée.

Les cannelures sur la surface du rouleau peuvent facilement absorber l'eau déchargée du papier. Coupe en spirale et cannelures fraisées, généralement profondeur 2.54mm, largeur 0.5mm, distance centrale 3.2mm.

Concernant les dimensions géométriques des cannelures, avec l'amélioration du matériel de revêtement de petit pain, il y a des conceptions optimisées respectives pour différentes vitesses de véhicule et différentes conditions linéaires de pression.

L'eau dans les cannelures de rouleau est jetée par sa propre force centrifuge aux grandes vitesses, et des pulvérisateurs et les grattoirs de l'eau peuvent être utilisés pour la maintenir propre à de basses vitesses.

En plus des formes pressantes mentionnées ci-dessus, il y a des presses de trou borgne, des presses rayées, des presses couvrantes, et de nouvelles presses de large-point de contact. Après amélioration continue, les presses de large-point de contact ont produit la presse de chaussure la plus avancée aujourd'hui.